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干粉砂浆设备日常保养时需要注意的事项：

1、干粉砂浆设备应安放在干燥及无任何腐蚀介质的环境中，确保干粉砂浆设备的正常使用寿命，干粉砂浆设备一般都采用碳钢并喷涂一层防锈漆，如果长期置于有腐蚀介质的环境中还是容易生锈的。

2、干粉砂浆设备使用完毕务必将筒内及搅拌叶用清水擦洗干净并擦干，长期不使用者可在同内及叶片表面上防锈油。如果不将搅拌机叶上的物料清洗干净，长期闲置以后会结块以后秀难清洗，再进行混合的时候会影响搅拌效率和均匀度。

干粉砂浆设备模式识别技术

对经过处理的状态信号特征进行识别和判断，在此基础上对是否存在故障，以及其部位、原因和严重程度予以确定的一项基本技术。干粉砂浆设备状态的识别实际是一个分类问题。干粉砂浆设备成套配置：产量大的干粉砂浆设备，一般情况下会用到4-6个原料罐，其中两个大罐用于装放散装水泥和粉煤灰，其余小罐用于装放轻钙、重钙、砂、小料等。它是从不相干的背景下提取输入信号的有意义的特征，并将其变为可辨识的类别，以进行聚类工作。

在使用干粉砂浆生产线的过程中我们要注重对其各部位轴承的保养，定期对轴承进行清洗。

  干粉砂浆生产线各部位轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。

  一、粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物，此时若在油中转动轴承，注意会因异物等损伤滚动面。

  二、精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。

怎样做好对干粉砂浆设备混合机的润滑？

润滑对于干粉砂浆设备来说是非常重要的，那么我们应该怎样做好对干粉砂浆设备的混合机进行润滑呢？

1、要重点做好对润滑位置不理想的部位润滑

2、不同的部位要选择不同的润滑油

3、要对机器中的重点位置或者是极易损坏的地方进行重点的保养和润滑

干粉砂浆生产线应该做好哪些检查工作?

1、搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。

2、检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩。

3、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。

4、向大齿圈、跑道等磨损、转动部位加注润滑油（脂）。

5、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。

干粉砂浆设备润滑系统故障产生的原因分析：

一，设计方面。在设计干粉砂浆设备润滑系统时，应按照干粉砂浆设备的运行机理进行，如果干粉砂浆设备润滑系统设计不合理，则会影响干粉砂浆设备的润滑作业，造成干粉砂浆设备润滑系统故障。

二，安装调试。干粉砂浆设备的润滑系统安装调试不符合要求也是造成故障问题的主要因素。因此，在安装干粉砂浆设备润滑系统时，应按照正确的流程进行，确保各部位运行正常，保证干粉砂浆设备的安全运行。

三，产品质量。润滑系统制造的质量直接影响着干粉砂浆设备的运行质量，如果出现干粉砂浆设备零件油槽加工不准确、油箱箱体与箱盖接触不严实等问题，都会不同程度地影响干粉砂浆设备的使用。

四，保养维护。润滑系统是干粉砂浆设备的主要系统，因此要做好相关的维护保养工作。如果在使用干粉砂浆设备期间没有定期检查润滑系统的工作状态，就无法及时发现干粉砂浆设备运行中的不足，导致干粉砂浆设备故障的发生。