干粉砂浆生产线供应*** 安丘建丰包装机械公司

干粉砂浆设备从加料到包装形成一条龙流水线生产工艺，大大提高生产效率，节省劳动力，降低生产成本，是一款投资低、、运行快、回报率高的小型粉体混合设备。

主要配置：螺旋加料机，混合机，螺旋提升机，储料仓，自动计量包装机，除尘器（选配），电控箱等组成。

在进行生产的时候其周围的湿度不得大于90%；并且在使用机器的时候其供电电源也有一定的要求，所使用的电压一般要是380V/220V的，同时其电压值要稳定在(0.9～1.1)倍额定电压，还有就是频率要为50Hz，对连续的为(0.99～1.01)倍额定频率，而在进行短时工作的时候其电压频率要保持在(0.98～1.02)倍额定频率。

由于干混砂浆具有节水、节能、方便、快捷、环保、粘接力强等突出优点，迅速***了建材市场，随之而起的就是干混砂浆设备，下面为大家介绍一下干混砂浆设备。 干混砂浆设备就是指将这些原料进行储存、内部输送、配比计量、均匀混合，直至成品包装等一系列工序整合在一体的生产线

干粉砂浆设备的工作程序：

1、试机前必须先将本套干粉砂浆设备所有减速机加油，本干粉砂浆设备需要加油单机有：①输送泵减速机②配料称斗③斗提机④双轴混合机⑤成品仓减速机⑥空气压缩机等。

2、接通所有电机线路，气动控制线接至配电柜，然后逐个试转，调好转向，将配料称，阀口包装机调试好后，准备生产。

3、首先开启斗式提升机，空气压缩机，除尘器，启动配料称斗开始工作，并将配好的物料由斗提提至待混仓。

干粉砂浆的材料主要为水泥、混合材、集料和外加剂。材料的选择对干混砂浆的工艺设计影响很大。水泥的应用由于散装水泥的发展，现几乎全部采用散装水泥车运输，气力输送到水泥仓中。砂浆生产线中只需考虑仓储种类、储量的大小、位置的高低。混合材主要以粉煤灰为主，部分地区还会使用矿粉、重钙粉等材料。混合材的供应方式多与水泥的供应方式一样，采用水泥散装运输车运输并通过气力输送方式送入筒仓。有些混合材若没有散装运输，多通过袋装或吨包的方式进入工厂，这就需要配备拆包和提升机械，并相应增加除尘能力。

干粉砂浆设备——发展预拌砂浆的意义

（一）发展预拌砂浆是实现节能减排的重要途径。

预拌砂浆与现场配置砂浆相比，每使用一吨预拌砂浆可节约43公斤、石灰34公斤、砂50公斤、利用粉煤灰85公斤（按平均值计算）。按水泥和石灰生产的能耗计算，可节约标煤17.5公斤、减少二氧化碳排放115公斤（包括石灰石分解所产生的二氧化碳）。如扣除烘干砂子所需能耗8.5公斤标煤，仍可节约标煤9公斤、减少二氧化碳排放90公斤。以2006年***城市3.5亿吨砂浆需求量计算，如果全部使用预拌砂浆可节约能耗315万吨标准煤；减少二氧化碳排放3150万吨。另外，城市的污染主要部分是粉尘污染，其中建筑工地是主要的污染源之一。据统计，施工扬尘占城区粉尘排放量的22％。目前城区已完善禁止现场搅拌混凝土，所以施工现场的扬尘主要来源于现场搅拌砂浆及砂浆原料的堆放。使用预拌砂浆则可以基本上解决施工现场的粉尘污染问题，极大地改善大气环境。

（二）发展预拌砂浆是为资源综合利用开辟一条新途径。

发展预拌砂浆可以带动粉煤灰、尾矿废石、钢渣、矿渣等固体废弃物的利用，变废为宝。经测算，每吨预拌砂浆可利用粉煤灰等工业废渣80公斤。近年来，在发展预拌砂浆过程中，北京西郊多年来堆积如山的铁矿渣得到了有效利用，有效的减轻了工业和建筑废弃物对环境带来的压力，促进了循环经济的发展。

（三）发展预拌砂浆有利于提高建筑工程质量，降低工程造价。